1、法蘭或快開(kāi)盲板泄漏
運(yùn)行或升壓過(guò)程中，使用皂液法檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)要立即切換流程，停運(yùn)事故過(guò)濾器，然后進(jìn)行放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。
2、過(guò)濾器前后壓差增.大或流量減小
運(yùn)行過(guò)程中，由于天.然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起過(guò)濾器前后壓差增.大，當(dāng)超過(guò)0.1MPa時(shí)，表明過(guò)濾器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)更換濾芯。若2臺(tái)以上過(guò)濾器同時(shí)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)某臺(tái)過(guò)濾器后的流量計(jì)的流量值比其它幾路小30％（此設(shè)定值可在運(yùn)行時(shí)調(diào)整）時(shí)，表明這路過(guò)濾器可能堵塞，需進(jìn)行檢修或更換濾芯。
1、過(guò)濾式器的清洗維護(hù)操作
1.1準(zhǔn)備工作
（1）清洗維護(hù)前向暖通中.心或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。
?。?）準(zhǔn)備安.全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。
?。?）檢查過(guò)濾器和排污罐區(qū)周圍情況，杜絕一切火種火源。
?。?）檢查、核實(shí)排污罐液面高度。
（5）準(zhǔn)備相關(guān)工具。
1.2檢修維護(hù)操作
?。?）關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。
?。?）打開(kāi)過(guò)濾器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，按排污操作規(guī)程將過(guò)濾器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過(guò)濾器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零；
?。?）擰松過(guò)濾器快開(kāi)盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開(kāi)快開(kāi)盲板，除掉周邊O型圈。
?。?）抓住濾芯扭轉(zhuǎn)，從管板上拔除濾芯，清.除濾芯上的贓物，用清潔的布擦凈殼體內(nèi)表面污物，檢查濾殼中的各部件，特別是殼體O型圈和濾芯O型圈，看是否有損壞或過(guò)渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。
?。?）裝好濾芯及其他組件,特別要注意檢查過(guò)濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內(nèi)端密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。
（6）仔細(xì)檢查過(guò)濾器的內(nèi)部組件，確保組件齊全、安裝正確。
（7）蓋好快開(kāi)盲板蓋子，上好螺栓和擰緊螺母，關(guān)閉排污閥。
?。?）打開(kāi)過(guò)濾器上游閥門對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，如果漏氣，則進(jìn)行緊固。
?。?）關(guān)閉過(guò)濾式器上游閥門及排污閥，作為備用，或恢復(fù)過(guò)濾器生產(chǎn)工藝流程。
?。?0）整理工具、收拾現(xiàn)場(chǎng)。
?。?1）向暖通中.心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的具體時(shí)間和清洗維護(hù)情況。
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